Disperzne boje
Koje su prednosti disperznih boja
Disperzne boje su vrsta bojila koja se primarno koristi za bojanje sintetičkih vlakana, posebno poliestera i acetata.
Visoka postojanost sublimacije
Disperzne boje pokazuju visoku otpornost na sublimaciju, što znači da su otporne na blijeđenje ili promjenu boje kada su izložene toplini. Ovo ih svojstvo čini prikladnima za primjene u kojima se obojeni materijal može izložiti povišenim temperaturama.
01
Širok raspon boja
Disperzne boje nude širok raspon boja. Ova svestranost omogućuje proizvođačima postizanje širokog spektra boja, ispunjavajući različite estetske preferencije i zahtjeve dizajna.
02
Jednostavnost primjene
Disperzne boje mogu se nanositi na vlakna različitim metodama, uključujući bojanje, tiskanje ili punjenje. Ova fleksibilnost u metodama primjene čini ih prikladnima za različite proizvodne procese.
03
Netopljivost u vodi
Disperzne boje karakterizira niska topljivost u vodi, što je pogodno za određene postupke bojanja. Često se raspršuju kao fine čestice u vodi ili drugim prikladnim otapalima prije nanošenja na vlakna.
04
Izdržljivost
Obojane tkanine s disperznim bojama obično imaju dobro zadržavanje boje i trajnost. To ih čini prikladnima za različite namjene u krajnjoj upotrebi, uključujući odjeću, presvlake i vanjski tekstil.
05
Kratki uvod u disperzne boje
Za razliku od mnogih drugih vrsta boja, disperzne boje su daleko manje topljive u vodi od drugih boja kao što su kisele boje.
Kao rezultat toga, disperzne boje se češće koriste u otopinama za kupke za bojenje. Od svih boja, one su najmanje molekularne veličine.
Disperzne boje imaju značaj za jedno ili više hidrofobnih vlakana poput celuloznog acetata, najlona, poliestera, akrila i drugih sintetičkih vlakana.
Disperzne boje najbolje rezultate postižu kada se proces bojanja odvija na visokim temperaturama.
Konkretno, otopine oko 120 stupnjeva do 130 stupnjeva omogućuju disperznim bojama da rade na svojim optimalnim razinama, omogućujući da boja bude ravnomjernije raspoređena i izraženija.
Kako djeluju disperzne boje?
Disperzne boje su klasa neionskih boja, koje imaju nisku topljivost u vodi i postoje u vodi prvenstveno u visoko disperziranom stanju zahvaljujući učinku disperznog sredstva u procesu bojenja. Kemijska struktura većine disperznih boja pripada monoazo tipu, što čini oko 80% svih disperznih boja.
Zatim, antrakinon čini oko 15%, a ostale vrste struktura oko 5%. Općenito se vjeruje da je mehanizam bojenja disperzne boje u vodi sljedeći: Na temperaturi bojenja, dio disperznih boja se otapa u molekule boje u kupki za boju pomoću učinka sredstva za disperziju, a zatim se adsorbira na površini vlakna. u obliku molekule.
U isto vrijeme, amorfno područje u poliesterskom vlaknu se širi i formira rupu, koja je dovoljno velika da primi molekule boje na temperaturi bojenja.
Dakle, lako je natjerati molekule boje da difundiraju u vlaknu, a na kraju bojenja, prethodno napuhana rupa se skuplja kako se temperatura smanjuje i čini molekule boje zatvorenim unutar vlakna, tako da molekule boje na kraju mogu formirati jednu molekule ili agregate niske molekularne težine koji će biti zatvoreni unutar čvrstog vlakna.
Svojstva disperznih boja
Disperzne boje su molekularno raspršene u tekućini u trenutku bojenja.
Vrlo je slabije topljiv u vodi što čini finu disperziju.
It crystalline material with a high melting point (>150 stupnjeva).
Razina zasićenosti čistih disperznih boja u vlaknu je relativno visoka.
Njegova dobra moć sublimacije zahvaljujući stabilnom rasporedu elektrona.
Boja će izblijediti zbog primjene topline na raspršenu boju.
U prisutnosti dušikovog oksida, tekstilni materijal obojen određenim plavim i ljubičastim disperznim bojama sa strukturom antrakinonske boje će izblijediti.
Koristi se za bojanje hidrofobnih termoplastičnih vlakana uključujući najlon, poliester, akril i drugu sintetiku.
Opća struktura dispergiranih boja je mala i ravna, a sadrži polarne funkcionalne skupine poput hidroksialkila, –NO2 i –CN.
Karakterizira ga odsutnost solubilizirajućih skupina i niska molekularna težina.
Dobra migracijska svojstva disperznih boja rezultiraju ravnim bojenjem bez problema.
Ove boje imaju nasipnu gustoću od {{0}}.4–0.6, pH vrijednost od 7.0–9.0 (10 g/L vode).
Obično sadrži antrakinonske ili azo skupine koje nemaju nabijene kationske ili anionske skupine unutar strukture.
Ne zahtijeva nikakvo specifično sredstvo za fiksiranje jer boje postaju bitne za vlakna kroz fazne promjene koje pokreće temperatura.
|
Standard |
Otpornost na svjetlost |
Sapunanje |
||
|
Blijeđenje |
Mrlja |
|||
|
ISO |
4-5 |
4 |
5-6 |
|
|
Postojanost znojenja |
Izbjeljivanje kisikom |
Otpornost na morsku vodu |
||
|
Blijeđenje |
Mrlja |
Blijeđenje |
Mrlja |
|
|
5 |
4-5 |
5 |
4-5 |
5 |
Prednosti disperznih boja
Izvrsna postojanost boja
Disperzne boje pružaju izvrsna svojstva postojanosti boje, kao što je otpornost na blijeđenje, pranje i izlaganje sunčevoj svjetlosti. To ih čini idealnim za korištenje u vanjskim i sportskim aplikacijama.
Kompatibilnost sa sintetičkim vlaknima
Disperzne boje se uglavnom koriste za bojanje sintetičkih vlakana kao što su poliester, najlon i akril. Imaju dobru kompatibilnost s ovim vlaknima i daju ravnomjerne i postojane rezultate bojenja.
Dobra svojstva izravnavanja
Disperzne boje imaju dobra svojstva izravnavanja, što znači da ravnomjerno prodiru u vlakna i daju ujednačene nijanse boja.
Jednostavna primjena
Disperzne boje relativno su jednostavne za nanošenje i mogu se koristiti u raznim tehnikama bojanja kao što su bojenje mlazom, bojenje beckom i bojenje jastučićem.
Isplativ
Disperzne boje općenito su jeftinije u usporedbi s drugim vrstama boja, što ih čini isplativom opcijom za bojanje tekstila.
Sigurnost okoliša
Disperzne boje su neotrovne i nemaju štetnog utjecaja na okoliš. Ne sadrže teške metale i u skladu su s raznim ekološkim propisima.
Klasifikacija disperznih boja
Disperzne boje mogu se podijeliti u pet serija
E-tip -Imaju dobra svojstva izravnavanja koja su prikladna za bojenje umakanjem. Osim toga, neki od njih mogu se koristiti u procesu termotransfernog tiska.
SE-tip -To su disperzne boje sa svojstvima općeg izravnavanja i dobrom postojanošću boje, koje se mogu koristiti za bojenje i procese bojenja poliesterskih vlakana.
S-tip -S visokom sublimacijskom postojanošću boja, ove disperzne boje uglavnom se koriste za procese bojenja tkanina od mješavine poliestera.
P-tip -Koriste se za tisak protiv pražnjenja na tkaninama od miješanih poliesterskih i celuloznih vlakana.
RD-tip -To su boje koje se mogu koristiti za brzo bojanje poliesterskih vlakana. Prema molekularnoj strukturi disperznih boja, mogu se podijeliti na azo, antrakinonske, nitrodifenilaminske, heterociklički prsten i tako dalje. Zbog nedostatka gena topivih u vodi, malo se disperznih boja otapa u vodi.
Prema svojstvu postojanosti
Prema svojstvu postojanosti postoje sljedeća 4 tipa disperznih boja
Grupa A -Ove boje imaju izvrsna svojstva bojenja i dobru postojanost.
Grupa B -Ove boje su izvrsne na visokim temperaturama i za bojenje nosača s umjerenom postojanošću.
Grupa C -Ove boje su umjerene za bojenje nosačem i visokim temperaturama s većom postojanošću od boja skupine B.
Grupa D -Ove boje su izvrsne postojanosti na toplinu, ali za svojstva bojenja na metodi nosača.
Prema energetskim zahtjevima
Prema energiji potrebnoj za bojenje postoje 3 vrste disperznih boja
Niskoenergetske boje -Ove boje se koriste za bojanje s nosačem. Za bojanje je potrebna temperatura od 77 stupnjeva. Imaju izrazito slabu otpornost na sublimaciju.
Boje srednje energije -Ove se boje koriste za bojanje uglavnom između temperatura između 104 stupnja -110 stupnja što osigurava bolju postojanost sublimacije od niskoenergetskih boja.
Boje visoke energije -Ove se boje koriste za bojanje na temperaturama iznad 129 stupnjeva i prikladne su za kontinuirano bojanje. Pružaju sveobuhvatna svojstva postojanosti.
1. Thermosol metoda (180 stupnjeva – 220 stupnjeva)
Mehanizam termosolne metode
U procesu termosola, boja se otapa izravno u vlaknu koristeći toplinu umjesto vodenog medija. Boja se taloži na površini vlakna, a izlaganje suhoj toplini na temperaturi od približno 220 stupnjeva dovodi do izravnog otapanja boje u vlakno. Potpuna penetracija se postiže unutar 60 sekundi.
Postupak termosolne metode
- Nanesite otopinu boje na tkaninu kroz podlogu koristeći priloženi recept.
- Osušite tkaninu na 100 stupnjeva pomoću vrućeg zraka ili infracrvenog (IR), prilagođavajući se ovisno o sušilici koja se koristi; previsoka temperatura može spriječiti stvaranje čvrste sjene.
- Fiksirajte boje na (180 stupnjeva -220 stupnjeva )C na 60-90 sekundi, ovisno o vrsti tkanine, boji i željenoj dubini nijanse.
- Nefiksirane boje i kemikalije isperite toplom vodom.
- Izvedite pranje sapunom ili redukcijsko čišćenje ako je potrebno, kao i prije.
- Završite postupak pranjem tkanine i ostavite je da se osuši.
2. Nosiva metoda (80 stupnjeva – 100 stupnjeva)
Prijevoznici
Nosači su pomoćnici u bojenju koji mijenjaju disperzivna svojstva bojila i fizičke karakteristike vlakna tako da se više boje može prenijeti iz kupke za bojanje na vlakno nego u odsutnosti ovih pomoćnika. To je vrsta organskog spoja koji djeluje kao sredstvo za bubrenje. U slučaju hidrofobnih vlakana kao što je poliestersko vlakno, nosač se dodaje u kupku za bojenje ili pastu za ispis radi povećanja upijanja boje.
Mehanizmi nosača
- Izazivanje bubrenja i opuštanja vlakana.
- Stvaranje filma boje na površini vlakana.
- Prijenos boje do vlakna kroz asocijaciju boje i nosača u kadi.
- Povećanje topljivosti boje.
- Povećanje brzine difuzije proizvoda s hidrofilnim skupinama u poliesterskim vlaknima.
- Povećanje oticanja vlakana.
- Poboljšanje upijanja boje putem kovalentnog povezivanja s tekućinom vlakana.
- Potencijalno djeluju kao molekularni lubrikanti.
- Prodire u polimerni lanac vlakana, smanjuje međulančano privlačenje i olakšava ulazak molekule boje u strukturu polimera.
Postupak nosive metode
- Pripremite sol boje s hladnom vodom (1
10) i ostavite da odstoji 15 minuta.
- Namjestite kupku za bojenje na 60 stupnjeva i uzastopno pomiješajte nosač, disperzno sredstvo i soli.
- Dodajte materijal i držite ga 15 minuta bez povećanja temperature.
- Uvesti sol boje i regulirati pH s CH3COOH.
- Povećajte temperaturu na 100 stupnjeva, zatim nastavite s bojanjem 1 sat.
- Smanjite temperaturu na 70 stupnjeva, nakon čega slijedi ispiranje i čišćenje potencijalnog smanjenja.
3. Metoda visoke temperature (HTM) (180 stupnjeva – 220 stupnjeva)
Postupak visokotemperaturne metode
- Pripremite otopinu boje dodavanjem hladne vode (1
8) i ostavite da odstoji 15 minuta.
- Postavite kupku za bojenje na 60 stupnjeva, dodajte sredstvo za raspršivanje i sol.
- Materijal tretirati 15 minuta bez podizanja temperature.
- Dodajte otopinu boje i kontrolirajte pH s CH3COOH.
- Podignite temperaturu kupelji boje na 130 stupnjeva unutar 30 minuta.
- Nastavite bojati na 130 stupnjeva 1 sat.
- Ohladite kupku s bojom što je brže moguće.
- Ostavite tkaninu da se podvrgne vrućem ispiranju.
- Izvršite smanjenje redukcije ako je potrebno, kao i prije.
- Ponovno isperite tkaninu i zatim je osušite.
Smanjenje čišćenja
Proces čišćenja poliesterskog bojanja koji koristi jaku redukciju (NaOH+Na2S2O4) aktivno ispire neprodornu, adsorbiranu boju. Reduction clearing posebno se primjenjuje za srednje i duboke nijanse kako bi se povećala postojanost pranja.
Utjecaj različitih uvjeta na disperzno bojenje
Učinak temperature
U slučaju bojanja disperznom bojom, temperatura igra važnu ulogu. Za bubrenje vlakana potrebna je temperatura iznad 100 stupnjeva ako se primjenjuje metoda bojenja na visokoj temperaturi. Opet u slučaju metode bojenja nosačem, ovo oticanje se javlja na 85-90 stupnju. U slučaju termosol metode bojanja, ako se temperatura održava više, tkanina se kraće drži u termosol jedinici. Budući da je pri višoj temperaturi manje vremena dovoljno za termo fiksaciju boje. Ako se drži dulje vrijeme, može doći do sublimacije boje i gubitka čvrstoće tkanine.
Učinak pH
Za disperzno bojenje kupka za bojenje treba biti kisela, a pH bi trebao biti između 4.5-5.5. Za održavanje ovog pH općenito se koristi octena kiselina. Također možemo koristiti bilo koju mineralnu kiselinu poput H3PO4. Ali oni su jaki i skupi. Dakle, blaga kiselina poput octene kiseline se koristi za kontrolu pH kupke. Pri ovom pH iscrpljenost boje je zadovoljavajuća. Tijekom razvijanja boje treba održavati ispravan pH inače će postojanost biti lošija i boja će biti nestabilna.
Odaberite pravu boju za svoju tkaninu
Bojanje vaše tkanine odličan je način da joj date svjež, novi izgled. Uz toliko različitih dostupnih vrsta tkanina, važno je odabrati pravu boju kako biste dobili željeni rezultat. U nastavku će biti riječi o nekim stvarima koje biste trebali uzeti u obzir pri odabiru boja za tkanine.
Vrsta tkanine
Kada je riječ o bojanju tkanina, odabir prave vrste boje bitan je za postizanje željene boje i teksture. Iako neke boje mogu dobro djelovati na određenim vrstama tkanina, one možda nisu prikladne za druge. Stoga je ključno razmotriti vrstu tkanine koju ćete bojati prije odabira boje. Različite tkanine, kao što su sintetika i prirodna vlakna, zahtijevaju različite vrste boja i tehnike bojanja kako bi se postigla željena nijansa. Prirodna vlakna poput pamuka, vune i svile su poroznija i lakše upijaju boje, dok sintetičke tkanine poput poliestera, najlona i akrila zahtijevaju drugačiji pristup jer ne upijaju boje lako. Odabir pogrešne vrste boje za tkaninu može dovesti do loših rezultata, poput neravnomjerne raspodjele boje, blijeđenja ili curenja boje. Osim toga, korištenje pogrešne vrste boje može oštetiti tkaninu, mijenjajući njezinu teksturu i dodir.
Vrsta boje
Dostupno je nekoliko vrsta boja, od kojih svaka ima svoje prednosti i nedostatke. Neke uobičajene vrste boja uključuju
Boje koje reaguju na vlakna - Ove su boje dizajnirane za upotrebu na prirodnim vlaknima, kao što su pamuk, svila i vuna. Stvaraju žive boje i vrlo se brzo peru.
Kisele boje - Ove boje su dizajnirane za upotrebu na proteinskim vlaknima, kao što su svila, vuna i najlon. Visoko su koncentrirani i stvaraju svijetle, hrabre boje.
Izravne boje - Ove boje su dizajnirane za upotrebu na pamuku, rajonu i drugim celuloznim vlaknima. Stvaraju niz boja i jednostavni su za korištenje.
Disperzne boje - Ove boje su dizajnirane za upotrebu na sintetičkim vlaknima, kao što su poliester i najlon. Stvaraju žive boje i vrlo se brzo peru.
Postojanost boja
Kada birate boju, uvijek želite uzeti u obzir koliko će se boja dugo zadržati. Neke su boje postojanije od drugih, što znači da neće tako lako izblijediti ili prokrvariti. Na primjer, boje reaktivne na vlakna vrlo su postojane i neće izblijediti tijekom pranja, dok su izravne boje manje postojane i mogu s vremenom izblijediti. Neke boje nude živopisne boje na širokom spektru vlakana i mješavina, od pamuka i lana do svile, vune, ramie i najlona, kao i manje konvencionalnih materijala kao što su drvo, pruće, papir i pluto.
Jednostavnost korištenja
Neka su bojila lakša za korištenje od drugih. Na primjer, izravne boje jednostavne su za upotrebu i za aktiviranje im je potrebna samo topla voda. Druge boje, kao što su boje koje reaktiviraju vlakna, zahtijevaju više pripreme i mogu biti teže za upotrebu.
Naše počasne titule
Ultimativni vodič
P: Koje su sirovine za disperzne boje?
P: Koja su svojstva disperzne boje?
P: Zašto su disperzne boje netopljive na sobnoj temperaturi?
P: Koja je postojanost ispiranja disperzne boje?
P: Kako se nanose disperzne boje?
P: Koja je razlika između reaktivnog i disperznog bojenja?
P: Jesu li disperzne boje sintetičke?
P: Možete li koristiti disperznu boju na pamuku?
P: Zašto je disperzna boja prikladna za poliester?
P: Koja je klasa najvažnija disperzne boje?
P: Koja je razlika između boje s otapalom i disperzne boje?
P: Zašto je potrebno redukcijsko čišćenje nakon disperznog bojenja?
P: Kako ukloniti disperznu boju?
P: Na kojoj temperaturi disperzna boja sublimira?
P: Koja je razlika između sublimacije i disperzne boje?
P: Podliježu li disperzne boje kemijskim promjenama tijekom procesa tiska?
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači disperznih boja u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih maski za lice. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji rasutih jeftinih disperznih boja za prodaju ovdje iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.